OPP, BOPP en CPP, kent u ze?
OPP-film heeft, als een soort polypropyleenfilm, een uniek productieproces: meerlaagse extrusie, waardoor het de naam gecoëxtrudeerde georiënteerde polypropyleenfilm (OPP) krijgt. Als de verwerking biaxiaal strekken met zich meebrengt, wordt dit biaxiaal georiënteerde polypropyleenfilm (BOPP) genoemd. Gegoten polypropyleenfilm (CPP) geeft het daarentegen andere kenmerken. De drie films hebben hun eigen voordelen op het gebied van prestaties en gebruik.
1. OPP-film
Georiënteerde polypropyleenfilm heeft een uitstekende rekbaarheid en behoort tot de polypropyleenfamilie.
De belangrijkste toepassingsgebieden van OPP zijn breed, bijvoorbeeld:
1. OPP-tape, met polypropyleenfolie als basismateriaal, heeft een sterke trekkracht, een lichte textuur, is niet giftig, geurloos en milieuvriendelijk en heeft een zeer breed scala aan toepassingen.
2. De OPP-fles is door het lichte gewicht, de lage kosten, de verbeterde transparantie en de uitstekende hittebestendigheid de eerste keuze voor warm afvullen.
3. OPP-label heeft, vergeleken met papieren label, een hoge transparantie, hoge sterkte, uitstekende vochtbestendigheid en valt niet gemakkelijk af. Hoewel de kosten iets hoger zijn, zijn het weergave- en gebruikseffect uitstekend. Met de vooruitgang van de binnenlandse druk- en coatingtechnologie is de productie van zelfklevende filmetiketten en bedrukte filmetiketten niet langer een probleem. Er kan worden voorspeld dat het binnenlandse gebruik van OPP-labels zal blijven stijgen.
2. BOPP-film
Biaxiaal georiënteerde polypropyleenfolie behoort ook tot de polypropyleenserie.
Veel voorkomende BOPP-films zijn: gewone type, hittegesealde type, sigarettenverpakkingsfilm, parelmoerfilm, gemetalliseerde film en matte film. Hun belangrijkste toepassingen zijn als volgt:
1. Gewone BOPP-folie wordt veel gebruikt bij het bedrukken, de productie van tassen en in combinatie met andere substraten.
2. BOPP-smeltverzegelde film wordt voornamelijk gebruikt voor het bedrukken en het maken van zakken.
3. BOPP-verpakkingsfolie voor sigaretten is ontworpen voor het snel verpakken van sigaretten.
4. BOPP parelmoerfolie wordt vaak gebruikt voor het verpakken en bedrukken van levensmiddelen en dagelijkse benodigdheden.
5. BOPP-gemetalliseerde film wordt gebruikt als substraat voor vacuümmetallisatie, straling en anti-namaak, en is ook geschikt voor voedselverpakkingen.
6. BOPP matte film wordt gebruikt voor het verpakken van dozen met zeep, voedsel, sigaretten, cosmetica, farmaceutische producten, enz.
7. BOPP anti-condensfolie, speciaal ontworpen voor het verpakken van groenten, fruit, sushi, bloemen, enz.
BOPP-folie wordt veel gebruikt als belangrijk flexibel verpakkingsmateriaal. Het is kleurloos, geurloos, smaakloos, niet-toxisch en heeft een hoge treksterkte, slagvastheid, stijfheid, taaiheid en goede transparantie. BOPP-folie verzamelt echter gemakkelijk statische elektriciteit en heeft geen warmte-afdichtende eigenschappen. In snelle productielijnen moeten statische eliminators worden geïnstalleerd. Om warmte-afdichtende BOPP-folie te verkrijgen, kan warmte-afdichtende harslijm, zoals PVDC-latex, EVA-latex, enz., op het oppervlak worden gecoat, of kunnen extrusiecoating- of co-extrusie-compoundingmethoden worden gebruikt.
3. CPP-film
CPP-folie heeft een hoge transparantie, goede glans, goede stijfheid, sterke vochtbarrière, uitstekende hittebestendigheid en is eenvoudig te sealen.
Na het bedrukken en het maken van tassen is CPP-folie geschikt voor het verpakken van kleding, breigoed en bloemen; film voor documenten en albums; de verpakking van levensmiddelen; en gemetalliseerde film voor barrière en decoratie. De mogelijke toepassingen omvatten ook buitenverpakkingen voor levensmiddelen, buitenverpakkingen voor snoep, farmaceutische verpakkingen en de vervangingsgebieden van materialen zoals PVC, synthetisch papier en zelfklevende tape. CPP-film heeft een uitstekende hittebestendigheid en een verwekingspunt van ongeveer 140 graden, dus geschikt voor heet vullen, kookzakken, aseptische verpakkingen en andere gebieden. Het heeft een uitstekende zuur-, alkali- en vetbestendigheid en is de eerste keuze voor verpakkings- of lamineermaterialen voor broodproducten. Het is veilig om in contact te komen met voedsel, heeft uitstekende demonstratieprestaties en heeft geen invloed op de smaak van voedsel. Afhankelijk van de behoeften kunnen verschillende soorten hars worden geselecteerd om de vereiste eigenschappen te verkrijgen.
Bij het productieproces van CPP-folie wordt doorgaans de T-matrijskopmethode gebruikt, die specifieke kenmerken heeft:
1. Bij de gietmethode wordt de filmblaasfase van de buisfilmmethode achterwege gelaten, waardoor de productie eenvoudiger wordt en de hoeveelheid afval wordt verminderd.
2. Tijdens de productie van de gietmethode worden de chemische moleculen op een ordelijke manier gerangschikt, wat bevorderlijk is voor het verbeteren van de transparantie, glans en dikte-uniformiteit van de film, waardoor het een ideale keuze is voor hoogwaardige verpakkingen.
3. Het gietstuk is voorzien van een elektrische op- en neergaande zwaai en een voor- en achterwaarts bewegende structuur, die eenvoudig te bedienen is.
4. Het coronagedeelte maakt gebruik van luchtkoeling en waterkoeling om ervoor te zorgen dat het product niet gemakkelijk te vervormen is.
Nadat de extruder de ruwe hars heeft gesmolten, wordt de gesmolten hars met een glad oppervlak door de matrijskop op de koelrol gegoten en snel afgekoeld tot een film. Na diktemeting, trekken, coronabehandeling en afvlakken wordt het dikkere randmateriaal verwijderd en wordt de film opnieuw uitgevouwen en opgerold tot een filmrol.
